Films de peinture fonctionnels pour la fabrication de composites

filtrage RFID, Corso Composites pour l’aéronautique et l’aérospatiale

Aéronautique / Aérospatiale

je Intégration des fonctions, simplification des méthodes de production, augmentation de la productivité

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Dans un apprêt de moule ou une solution de peinture de couche de finition

Dans l’application de moules d’un film de peinture sec, d’un apprêt ou d’une couche de finition, ce qui entraîne une réduction drastique du temps de cycle, un impact environnemental moindre et de nouvelles opportunités de fonctionnalisation. La peinture est aujourd’hui l’un des processus les plus longs et les plus concernés par le HSE dans l’industrie de la fabrication des composites. Premièrement, la finition de surface avec des peintures liquides génère une énorme quantité de déchets et est très néfaste pour la santé des travailleurs, en particulier lors de l’utilisation de chromates et de produits chimiques à base de solvants. Et d’une seconde main, les temps de préparation de surface et de séchage sont un véritable goulot d’étranglement alors que les cadences de production doivent être améliorées chaque jour.

Dry paint films can be self-supported or complexed with additional layers, maximizing functionalization opportunities:

  • Paint-resin specific interface provides high strength adhesion; adhesive layer with controlled tack (PSA – Pressure Sensitive Adhesive) maintains the film inside the mold while allowing an easy demolding after process.
  • Bronze mesh to provide integrated lightning strike protection.
  • Protective film or peel ply to facilitate demolding and ensure adequate surface roughness.
  • Resistive layer to generate heating as close as possible to the external surface.
  • Thickness control for RF transparency (Radome applications).
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The conventional way of painting requires lengthy surface preparation, and dedicated painting areas to ensure no pollution of the product surface, respect of worker’s health, and environment protection.
Using dry films of paint has proven its efficiency in different industries to improve the above described limitations: CorsoComposites takes the time consuming steps required after product de-molding, to incorporate it in a paint film to be applied in mold, before curing.

# Paint layer functionalization
# Precise paint thickness control
# Reduce cycle-time in composite manufacturing
# Eliminate worker exposure to VOC
# Reduces paint environmental impact

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